Untuk menjamin stabilitas peralatan, memperpanjang masa pakai dan menjamin keselamatan pengoperasian, perawatan harian pemotong baja portabel harus memperhatikan aspek dan spesifikasi pengoperasian berikut:
Titik pemeliharaan suku cadang inti.
Inspeksi keausan: Periksa ketebalan ujung tombak secara teratur. Jika ujung tombak sudah aus lebih dari 0,5 mm, maka harus digiling atau diganti tepat waktu untuk menghindari penurunan efisiensi pemotongan atau kemacetan pahat.
Penyesuaian celah: Kesenjangan antara bilah tetap dan bilah bergerak harus dikontrol hingga 0,3 mm untuk mencegah bias atau penyumbatan selama pemotongan.
Pendinginan dan pelumasan: Saat memotong material keras dengan bilah berlian, sistem pendingin air harus digunakan secara bersamaan untuk mencegah panas berlebih. Gemuk berbahan dasar litium-harus digunakan pada titik pelumasan (seperti roda gigi dan penggeser) dan ditambahkan sesuai dengan siklus pelumasan.
Sistem transmisi
Ketegangan sabuk: periksa kekencangan sabuk V-atau sabuk penggerak. Tekan 12-15mm dengan jari Anda. Jika terlalu longgar, ia akan tergelincir; jika terlalu ketat, akan mempercepat keausan.
Roda gigi dan bantalan: Bersihkan noda oli secara teratur, periksa jarak bebas lateral roda gigi (harus lebih besar dari 1,7 mm) dan jarak bebas radial bantalan geser (harus kurang dari 0,4 mm), dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu.
Sistem hidrolik
Level oli dan filtrasi: Jaga level hidraulik tetap normal, saring oli hidraulik secara teratur (tingkat kontaminasi harus dibatasi hingga NAS-9), dan ganti oli roda gigi setiap siklus kerja 500 jam atau setiap tiga bulan.
Pemantauan tekanan: Periksa apakah tekanan dalam sistem hidrolik stabil. Ketika tekanan oli lebih rendah dari nilai yang ditentukan, tekanan oli perlu disesuaikan untuk mencegah pemotongan yang lemah karena tekanan yang tidak mencukupi.
Sistem tenaga
Inspeksi saluran: Sebelum penggunaan sehari-hari, periksa apakah sambungan kabel atau kawat kuat, rusak atau menua, dan pastikan grounding yang baik.
Perangkat keselamatan: Uji sensitivitas perangkat keselamatan seperti perangkat perlindungan kebocoran dan tombol berhenti darurat untuk memastikan pengoperasian yang aman.
II. Norma Operasi Sehari-hari
Inspeksi pra{0}}kerja
Tes idle: Setelah 1-3 menit idle, periksa kondisi mekanis (misalnya spindel bergoyang, kebisingan, keandalan rem, dll.). Pemotongan hanya dapat dilakukan bila sudah dipastikan tidak ada kelainan.
Pengencangan komponen: Periksa kekencangan semua baut komponen. nilai torsi harus lebih dari 90% dari nilai kalibrasi untuk mencegah kendor selama pemotongan.
Membersihkan setelah bekerja
Residu: Menghilangkan noda oli, debu, dan serpihan dari bodi setelah pengoperasian sehari-hari untuk mencegah penyumbatan sistem pelumasan atau korosi komponen.
Perawatan pelumasan: sesuai dengan pelumasan, bagan pelumasan menambahkan oli pelumas, fokus pada roda gigi, penggeser, bantalan, dan lebih dari 20 titik pelumasan utama.
Manajemen{0}}penonaktifan jangka panjang
Perawatan-anti karat: Bila peralatan tidak digunakan dalam waktu lama, putuskan aliran listrik dan oleskan gemuk anti-karat pada bagian logam (perawatan anti-karat tambahan diperlukan bila kelembapan melebihi 80% di wilayah selatan).
Lingkungan penyimpanan: Peralatan harus disimpan di ruangan yang kering,-berventilasi baik untuk menghindari lingkungan yang lembab atau korosif.

AKU AKU AKU. Rencana Pemeliharaan Berkala
Pekerjaan sehari-hari: membersihkan bodi, memeriksa pelumasan, melakukan tes idle, mengencangkan baut.
Mingguan: Periksa sirkuit, sesuaikan ketegangan sabuk, uji perangkat pengaman.
Ganti oli roda gigi peredam seperempat kali, saring oli hidrolik, periksa kondisi keausan komponen transmisi.
Tahunan: Perombakan sistem hidraulik, penggantian pelumas dan filter, serta kalibrasi keakuratan peralatan (dalam ± 2 mm).
IV. Tindakan Pencegahan Keamanan
Spesifikasi operasional: Saat memotong, bilah harus tegak lurus dengan batang baja untuk menghindari gaya lateral. Dilarang memaksa mata pisau saat macet. Katup balik harus disetel untuk disetel ulang.
Persyaratan lingkungan: bekerja di-area yang berventilasi baik, jauh dari bahan yang mudah terbakar atau meledak, untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh percikan api atau panas.
Perlindungan pribadi: Kenakan kacamata pelindung, masker debu, sarung tangan potong, dan sepatu keselamatan selama pengoperasian untuk mencegah kerusakan akibat besi yang beterbangan atau benda jatuh.






