+8615258468950

Apa saja cara untuk mengatur sudut tekuk mesin pembengkok batang baja desktop?

Sep 13, 2025

1. Penyesuaian Roda Gigi Mekanis (Arus Utama Peralatan Mekanik Tradisional)​

Penyetelan roda gigi mekanis adalah metode penyetelan klasik untuk mesin pembengkok rebar desktop umum yang mengandalkan perpindahan gigi mekanis untuk mencapai kontrol sudut. Prinsip intinya adalah membatasi sudut putaran sumbu lentur dengan mengubah posisi “locating block/stop pin” dan secara khusus dibagi menjadi dua jenis berikut:​

 

1. Penyesuaian Gigi Tetap

Badan mesin ditandai dengan roda gigi sudut lentur yang telah ditentukan sebelumnya dengan roda gigi yang umum adalah 90 derajat, 135 derajat dan 180 derajat dan beberapa mesin juga memiliki roda gigi 45 derajat. Untuk melakukan penyetelan, Anda harus menghentikan mesin terlebih dahulu secara manual, masukkan pin lokasi ke dalam lubang roda gigi yang sesuai dengan sudut target, lalu hidupkan kembali mesin. Sumbu pembengkokan akan otomatis berhenti ketika berputar ke posisi yang dihalangi oleh pin pencari sehingga menyelesaikan pembengkokan sudut-tetap.​

Dalam hal akurasi sudut, metode ini dipengaruhi oleh presisi pemrosesan mekanis dengan kesalahan biasanya berkisar antara ±2 derajat hingga ±3 derajat dan cocok untuk skenario di mana akurasi sudut tidak tinggi seperti pembengkokan sengkang pada konstruksi biasa. Dalam hal kenyamanan pengoperasian, langkah-langkah penyetelannya sederhana, hanya perlu memasukkan dan menarik keluar pin lokasi tanpa keahlian profesional, namun alat berat harus dihentikan untuk setiap penyetelan yang membuat peralihan sudut terus-menerus tidak mungkin dilakukan sehingga menghasilkan efisiensi rendah dan tidak ada fungsi sudut khusus.​

 

2. Penghalusan Manual-Penyesuaian Penyetelan​

Metode ini menambahkan "sekrup{0}}penyetel halus" pada penyetelan gigi tetap. Setelah menyelesaikan penyetelan gigi prasetel, Anda dapat memutar-sekrup penyetel untuk mendorong blok lokasi agar bergerak sedikit dengan kisaran penyetelan biasanya ±5 derajat untuk mencapai koreksi sudut yang presisi. Misalnya setelah mengatur gigi 90 derajat jika sudut tekukan sebenarnya hanya 88 derajat, Anda dapat menggerakkan blok lokasi ke depan melalui sekrup penyetel untuk membuat sumbu tekukan berputar 2 derajat tambahan sehingga mencapai efek tekukan 90 derajat yang tepat.​

Dalam hal akurasi sudut, kesalahan dapat dikurangi hingga ±1 derajat hingga ±2 derajat yang cocok untuk skenario yang memerlukan tingkat akurasi sudut tertentu seperti pembengkokan simpul rangka tulangan. Dalam hal kemudahan pengoperasian, mesin masih perlu dihentikan untuk menyetel sekrup secara manual dan proses-penghalusan memerlukan pengujian berulang (memeriksa sudut setelah menekuk 1-2 tulangan) yang sedikit rumit namun lebih fleksibel dibandingkan penyetelan gigi tetap.​

info-1-1

2. Metode Pengaturan dan Penyesuaian CNC (Eksklusif untuk Peralatan CNC).

Mesin pembengkok rebar desktop CNC mewujudkan penyesuaian sudut melalui sistem kontrol elektronik tanpa memerlukan perpindahan gigi mekanis. Inti mereka bergantung pada "pengaturan program + penggerak motor servo" dan secara khusus dibagi menjadi dua jenis berikut:​

1. Pengaturan Langsung dengan Layar Sentuh/Keypad​

Mesin ini dilengkapi dengan layar sentuh atau keypad fisik dan selama pengoperasian Anda dapat langsung memasukkan sudut tekuk target yang mendukung pengaturan sudut apa pun dalam rentang 0 derajat -180 derajat seperti 30 derajat dan 120 derajat . Sistem akan secara otomatis menghitung langkah putaran sumbu lentur dan menggerakkan sumbu lentur agar berputar secara tepat ke sudut target melalui motor servo sebelum berhenti. Beberapa model kelas atas juga mendukung fungsi "memori sudut" yang dapat menyimpan sudut yang umum digunakan (seperti 90 derajat dan 135 derajat yang biasa digunakan untuk sanggurdi) dan Anda dapat langsung memanggilnya untuk penggunaan selanjutnya tanpa input berulang.​

Dalam hal akurasi sudut karena presisi kontrol yang tinggi dari motor servo, kesalahannya biasanya kurang dari atau sama dengan ±0,5 derajat yang cocok untuk skenario pembengkokan presisi tinggi seperti pemrosesan tulangan untuk jembatan dan komponen prefabrikasi. Dalam hal kenyamanan pengoperasian, mesin tidak perlu dihentikan untuk penyetelan dan Anda dapat langsung beralih ke sudut target berikutnya setelah mesin menyelesaikan pembengkokan tulangan saat ini. Ini mendukung sudut khusus dan beberapa model dilengkapi dengan fungsi pratinjau sudut yang menampilkan perbandingan antara sudut target dan sudut sebenarnya di layar sehingga menjadikan pengoperasiannya efisien dan mudah bahkan bagi pemula untuk menguasainya dengan cepat.​

info-1-1

2. Pemrograman Batch

Untuk skenario pemrosesan batch seperti perlu membengkokkan tulangan pada beberapa sudut dalam batch yang sama, Anda dapat menggunakan fungsi pemrograman mesin untuk mengatur beberapa kelompok parameter sudut dalam urutan pemrosesan seperti menekuk 90 derajat pada langkah pertama dan 135 derajat pada langkah kedua. Pada saat yang sama Anda juga dapat mengatur parameter tambahan seperti kecepatan lentur dan posisi kembali sesuai dengan setiap kelompok sudut. Setelah memulai program, mesin akan secara otomatis menyelesaikan pembengkokan terus-menerus multi-sudut dalam urutan yang ditentukan tanpa intervensi manual. Misalnya saat memproses sengkang seismik Anda dapat mengatur program pembengkokan kontinu "135 derajat -90 derajat -135 derajat" pada satu waktu dan mesin akan secara otomatis menyelesaikan seluruh proses pemrosesan.​

Dalam hal akurasi sudut tergantung pada keakuratan pengaturan parameter program dan dikombinasikan dengan kontrol motor servo, kesalahan keseluruhan kurang dari atau sama dengan ±0,5 derajat. Selain itu, konsistensi sudutnya bagus selama pemrosesan batch sehingga dapat menghindari fluktuasi kesalahan yang disebabkan oleh penyesuaian manual. Dalam hal kemudahan pengoperasian, diperlukan waktu untuk menulis program pada tahap awal tetapi dapat diselesaikan dalam 5-10 menit setelah terbiasa dengan pengoperasiannya. Namun efisiensinya sangat tinggi selama pemrosesan batch yang dapat mengurangi langkah-langkah operasi manual dan mendukung penghematan program sehingga Anda dapat langsung memanggilnya ketika nanti menghadapi jenis kebutuhan pemrosesan yang sama.

Kirim permintaan